Beschreibung Modig "Profileline"
Bereich I
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Kernstück der Anlage bildet das bewährte Bearbeitungszentrum MD 7200. Bei der Konstruktion wurde auf einfachste Wartung und Instandhaltung geachtet. Die gesamte Anlage ist korrosionsgeschützt. Anlagekomponenten, die mit Kühlmittel benetzt werden, sind korrosionsresistent und verschleißfest ausgeführt. Sämtliche Führungen sind mit Abdeckungen gegen Beschädigungen und Verschleiß geschützt.
Die Anlage ermöglicht die Komplettbearbeitung von Leichtmetallprofilen und Profilen aus anderen Materialien. Sie ist ausgerüstet mit
Steuerung Heidenhain TNC 430 M
SKF/Modig-Hochgeschwindigkeitsspindel
2 Rundtischen (Spannfuttern)
Lineare Führungen in allen Achsen
Doppelarm-Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge
Wasserringleitung (Möglichk. zur Beförderung der Späne in den Späneförderer)
Klimaautomatik im Elektroschrank
Kugelsichere Verglasung
Der Bearbeitungsraum ist vollständig geschlossen, geräuschabsorbierend und mit einem Durchlass für Profilstangen versehen. Der Innenraum ist, um einen optimalen Späneabgang zu gewähren, mit schräg angeordneten Leitblechen versehen. Fenster und Türen sind mit kugelsicherem Glas ausgestattet.
Es können Profile in L, T, I, U, S, O, Seattrack- und Sonderprofile gefräst, gebohrt und abgelängt werden. Auch abgesetzte Profile (joggled) können bearbeitet werden (Option). Die Fertigteilmaße können dabei eine Länge von 20 mm bis 6200 mm erreichen. Längere Fertigteile sind möglich (Option).
Die Anlage kann für vollautomatischen Betrieb ausgelegt und mannarm oder mannlos betrieben werden.
Die Anlage entspricht dem neuesten Stand der Technik, insbesondere wurde bei der elektronischen Meß- und Steuerungstechnik auf einfache Bedienung und Kontrolle der Bewegungen geachtet.
Die Bearbeitung der Profile geschieht allseitig zwischen 2, sich um 360° drehenden Rundtischen (A-Achse). Die Rundtische werden über je einen AC-Antrieb synchron gesteuert. Der linke Rundtisch ist fest auf dem Tisch montiert, der Rechte kann parallel zur X-Achse verfahren (U-Achse). Dieses ermöglicht u.a. das Ein- und Ausfahren der Profilstangen.
Während der Bearbeitung wird das Profil durch ein Schnellwechsel-Spannsystem, bestehend aus einem festen und 2 beweglichen Backen in jedem der Rundtische hydraulisch geklemmt. Es können mit dem Standardbackensatz, ohne Umrüstung, bis zu ca. 200 verschiedene Profiltypen gespannt werden.
Das Profil wird vibrationsfrei gespannt. Dadurch ist eine maßhaltige Bearbeitung mit der erforderlichen Oberflächenqualität gesichert. Während der Bearbeitung wird das Profil an der sich drehenden Spindel vorbei bewegt.
Zum Abstützen langer Profilstangen stützt eine Rinne das Profil während der Bearbeitung auf der Belade- bzw. Entladeseite. Diese Stützrinnen werden manuell über Drucktaster voreingestellt. (Option)